Hauts elikatzeko pita
1. Hiru noranzko/lau bideko hauts koaxial elikatzeko pita: hautsa zuzenean ateratzen da hiru noranzko/lau bidetik, puntu batean bat egiten du, konbergentzia-puntua txikia da, hautsaren norabidea grabitateak gutxiago eragiten du eta norabidea ona da, hiru dimentsioko laser zaharberritze eta 3D inprimatzeko egokia.
2. Hauts koaxial anular elikatzeko pita: hautsa hiru edo lau kanalen bidez sartzen da, eta barne homogeneizazio tratamenduaren ondoren, hautsa eraztun batean ateratzen da eta bat egiten du. Konbergentzia-puntua nahiko handia da, baina uniformeagoa, eta leku handiekin laserra urtzeko egokia da. 30° barruko inklinazio-angelua duen laser-estaldurarako egokia da.
3. Alboko hauts elikatzeko pita: egitura sinplea, kostu baxua, instalazio eta doikuntza erosoa; hauts-irtenguneen arteko distantzia urruna da, eta hautsaren eta argiaren kontrolagarritasuna hobea da. Hala ere, laser izpia eta hautsaren sarrera asimetrikoak dira, eta eskaneatzeko norabidea mugatua da, beraz, ezin du estaldura geruza uniformerik sortu edozein norabidetan, beraz, ez da egokia 3D estaldurarako.
4. Barra-formako hautsa elikatzeko pita: hautsaren sarrera bi aldeetatik, hautsaren irteerako moduluak homogeneizazio tratamenduaren ondoren, barra-formako hautsa atera eta leku batean bildu 16mm * 3mm (pertsonalizagarria) hauts-formako puntu bat osatzeko, eta dagokion banda-formako lekuen konbinazioak formatu handiko laser bidezko gainazaleko konponketa lor dezake eta eraginkortasuna asko hobetu.
Hauts elikadura
Upel bikoitzeko hauts elikaduraren parametro nagusiak
Hauts elikadura eredua: EMP-PF-2-1
Hauts elikadura zilindroa: zilindro bikoitzeko hauts elikadura, PLC independente kontrolagarria
Kontrol modua: azkar aldatzeko arazketa eta ekoizpen moduaren artean
Neurriak: 600mmX500mmX1450mm (luzera, zabalera eta altuera)
Tentsioa: 220VAC, 50HZ;
Potentzia: ≤1kw
Bidal daitekeen hauts partikulen tamaina: 20-200μm
Hauts elikadura diskoaren abiadura: 0-20 rpm abiadura pausorik gabeko erregulazioa;
Hauts elikadura errepikatzeko zehaztasuna: <±% 2;
Beharrezko gas iturria: Nitrogenoa/Argona
Beste batzuk: Eragiketa-interfazea eskakizunen arabera pertsonalizatu daiteke
Laser pirometroa
Begizta itxiko tenperatura-kontrolak, hala nola, laser bidezko itzalketa, estaldura eta gainazaleko tratamendua, ertz, irtengune edo zuloen gogortze-tenperatura zehaztasunez mantendu dezake.
Probako tenperatura-tartea 700 ℃ eta 2500 ℃ bitartekoa da.
Begizta itxiko kontrola, 10 kHz arte.
Software pakete indartsuak
prozesuen konfigurazioa, bistaratzea eta
datuak biltegiratzea.
Automatizazio linearako 24 V-ko 0-10 V-ko 0-10 V-ko 24V digitala eta analogikoa duten L/O terminal industrialak
integrazioa eta laser konexioa.
Laser estalduraren abantailak
Laser Estaldura Aplikazioak
●Automobilgintzan, hala nola, motorraren balbulak, zilindroen zirrikituak, engranajeak, ihes-balbulen eserlekuak eta higadura-erresistentzia, beroarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia handia eskatzen duten pieza batzuk;
●Industria aeroespazialean, aleazio-hauts batzuk titanio-aleazioen gainazalean estaltzen dira, titanio-aleazioen arazoa konpontzeko. Marruskadura koefiziente handiaren eta higadura erresistentzia eskasaren desabantailak;
● Moldearen industriako moldearen gainazala laser estalduraz tratatu ondoren, bere gainazaleko gogortasuna, higadura erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia nabarmen hobetzen dira;
●Altzairugintzan erroiluen laser estalduraren aplikazioa oso ohikoa bihurtu da.
parametroa
Laser-estalduraren funtzionamendu-printzipioa
Substratuaren gainazalean estaldura-materialak gehituz eta energia-dentsitate handiko laser izpi bat erabiliz substratuaren gainazaleko geruza mehearekin fusionatzeko, metalurgikoki loturiko estaldura-geruza bat sortzen da substratuaren gainazalean.
Jakin behar dugu
Laser estaldura zuretzako egokia den ala ez jakin nahi baduzu, honako puntu hauek esan behar dituzu:
1. Zein material da zure produktua; zer material behar duen estaldura;
2. Produktuaren forma eta tamaina, hobe da argazkiak ematea;
3. Zure prozesatzeko eskakizun espezifikoak: prozesatzeko posizioa, zabalera, lodiera eta produktuaren errendimendua prozesatu ondoren;
4. Prozesatzeko eraginkortasuna behar du;
5. Zein da kostu-eskakizuna?
6. Laser mota (zuntz optikoa edo erdieroalea), zenbat potentzia eta nahi den foku-tamaina; euskarria den robota edo makina-erreminta den;
7. Ezagutzen al duzu laser estalduraren prozesua eta laguntza teknikoa behar al duzu;
8. Ba al dago laser estaldura-buruaren pisurako baldintza zehatzik (batez ere robotaren karga kontuan hartu behar da robotari eusteko orduan);
9. Zein da entrega-epearen eskakizuna?
10. Frogak behar dituzu (euskarri frogak)
